工業模型的制作基本流程包括設計、制作、打磨、涂裝、組裝等多個環節。具體來說，制作流程包括以下幾步：
1. 整理模型設計：根據模型要求和制作目的制定設計方案，并提供工程圖紙和模型尺寸。
2. 制作基礎骨架：根據比例尺寸確定模型的基礎骨架，如金屬管、鐵絲、木板、實心塊等。
3. 制作模型外殼：根據圖紙和比例尺寸，利用各種材料制作模型的外殼，如亞克力板、PVC板、木板、泡沫板等。
4. 雕刻和修剪：根據模型尺寸、圖紙和樣板進行修剪和雕刻，使外形更符合設計要求，并將其粘貼到合適的位置上。
5. 打磨：對模型的表面進行打磨和刮去毛刺，保證表面光滑平整。
6. 涂裝：多采用噴涂、刷漆等涂裝方式，根據設計方案進行顏色選擇，使模型色澤鮮艷、逼真。
7. 組裝：根據設計方案安裝、安放、固定各個部件和組件，組成最終的模型。
常用工業模型制作材料有：
1. 亞克力板：外觀透明、硬度高、韌性好，是制作高質量模型的首選材料。
2. PVC板：性價比高，適用于制作簡單和較小的模型。
3. ABS板：具有耐沖擊、抗紫外線、成型性好的特點，成本低廉，廣泛用于制作電子產品，汽車零件等模型。
4. 泡沫板：材料輕盈，價格低廉，但其延展性較大，所以適用于制作簡單模型。
5. 金屬材料：如鐵絲、鋁絲、金屬管等，可以用于制作模型的支架和機械部件。
6. 木板和實心塊：具有高強度、耐用、成型性好等特點，適用于制作模型的基礎結構和機械部件。
7. 其他材料：還有一些特殊的材料如3D打印、橡膠、紙板等等也在制作中廣泛應用。
